A CONTINUACIÓN DETALLAMOS ALGUNOS DE LOS PLATICOS MAS HABITUALES EN EL MECANIZADO DE PIEZAS
DELRIN : El delrin es un maerial plástico ,el cual se caracteriza principalmente por su alto nivel de durezay resistencia mecánica ,material muy adecuado para ambientes humedos ya que su caracteristica principal es la casi nula absorción del agua
ARNITE :Es un poliester ttermoplástico muy agradecidopara el mecanizado gracias a su dureza ,posee una alta resuisténciaa la torsión ,muy resisistente al desgaste ,mejor incluso que las poliamidas y n bajo nivel de fricción .Material muy recomendado para el mecanizadode piezas que tenganque exponerse a las variaciones meteorológicas ,radiaciones energéticas y sobretodopara el uso alimentario
POLIPROPILENO: Es el termolplástico más ligero de todos ,especialmente resistente a cualquier agente químico ,muy resistente a a las vriaciones climmatológicas
METRAQUILATO: plastico muy parecido visualmente al vidrio pero con unas características que lo diferéncian significativamente :
-Mucho mas resistente a los impactos
-Mas ligero que el vidrio ,50%aprox
-facilidad par su mecanizado
-aislante acustico
-aislante térmico
-resistente a agentes químicos
PVC :es un material el cual aumenta su resisténcia mecánica a muy bajas temperaturas y por llo contrario a temperaturas superiores a 40 grados se debilita ,con un alto aporte de calor es un material soldable ,plástico muy empleado en la indúsria química
viernes, 12 de agosto de 2016
MECANIZADO DE PIEZAS DE ACERO INOXIDABLE
El acero inoxidable es un acero de elevada pureza y resistente a la corrosión ,el inoxidable es un acero común ,elcual lo diferéncia de los demas aceros por su conenido en carbono ;su alta resistencia a la corrosión es lo que le da nombre a esta aleación de acro (acero inoxidable) ,es un material sólido y sus características y propiedades han hecho de esta aleación un material de los mas comunes en nuestra sociedad .
El acero inoxidable es indispensable en la industria según exigencias normativas en la fabricación de maquinaria para uso alimentario ,farmaceutico ,sanitario ,plantas de tratamiento de mecanizado de pieaguas ,componentes nauticos ,automoción ,aeronautica etc .
Muchas de las aleaciones de inoxidable pueden ser sometidas a tratamiento térmico con el objetivo de modificar sus cualidades físicas ,normalmente su dureza ,la unidad de medición mas empleada para valorar la dureza del acero es el rowel o brinell .
A continuación detallamos algunas de las aleaciones mas empleadas en el mecanizado de piezas de acero inoxidable ,así como sus principales caraceristicas :
sumidero fabricado en acero inox 430
AISI 410,420 Y431
Son las aleaciones con mas antiguedad en el sector de mecanizado de piezas de acero ,sus principales características son: una elevada dureza ,pudiendo ser incrementada mediante tratamiento térmico ,resistencia a la oxidación moderada .Principales aplicaciones ,componentes mecánicos ,instrumental quirurgico ,herramientas de corte manual...
AISI 430,409,434
Caracteristicas :alta resistencia a la oxidación ,su dureza no es muy elevada ni puede ser incrementada por tratamiento térmico ,esto lo hace un acero idoneo par el mecanizado de piezas en série .Principales aplicaciones: decoración ,mobiliariourbano ,utensilios domésticos....
AISI 304,316,310 Y 317
Caracteristicas :la principal caracteristica de estas aleaciones es una excelente resisténcia a la oxidación ,faciles de limpiar ,muy higienicos ,hacero idóneo para soldar ,empleado en aplicaciones atemperaturas extremas ,Principales aplicaciones : uso hospitalario ,industria alimentaria ,bases de tratamiento de aguas....
El acero inoxidable es indispensable en la industria según exigencias normativas en la fabricación de maquinaria para uso alimentario ,farmaceutico ,sanitario ,plantas de tratamiento de mecanizado de pieaguas ,componentes nauticos ,automoción ,aeronautica etc .
Muchas de las aleaciones de inoxidable pueden ser sometidas a tratamiento térmico con el objetivo de modificar sus cualidades físicas ,normalmente su dureza ,la unidad de medición mas empleada para valorar la dureza del acero es el rowel o brinell .
A continuación detallamos algunas de las aleaciones mas empleadas en el mecanizado de piezas de acero inoxidable ,así como sus principales caraceristicas :
AISI 410,420 Y431
Son las aleaciones con mas antiguedad en el sector de mecanizado de piezas de acero ,sus principales características son: una elevada dureza ,pudiendo ser incrementada mediante tratamiento térmico ,resistencia a la oxidación moderada .Principales aplicaciones ,componentes mecánicos ,instrumental quirurgico ,herramientas de corte manual...
AISI 430,409,434
Caracteristicas :alta resistencia a la oxidación ,su dureza no es muy elevada ni puede ser incrementada por tratamiento térmico ,esto lo hace un acero idoneo par el mecanizado de piezas en série .Principales aplicaciones: decoración ,mobiliariourbano ,utensilios domésticos....
AISI 304,316,310 Y 317
Caracteristicas :la principal caracteristica de estas aleaciones es una excelente resisténcia a la oxidación ,faciles de limpiar ,muy higienicos ,hacero idóneo para soldar ,empleado en aplicaciones atemperaturas extremas ,Principales aplicaciones : uso hospitalario ,industria alimentaria ,bases de tratamiento de aguas....
TALLER DE MECANIZADO DE PIEZAS
Las actuales exigencias de calidad y rapidez en los Trabajos de mecanizado exigen a los talleres estar preparados con la tecnología mas puntera en lo que a prograamas de CAD-CAM y maquinaria CNC se refiere ,las cuales son la base productiva de cualquier empresa de mecanizado de piezas ,dejando a un lado la maquinaria manual (convencional) como maquinas auxiliares .
La convinación de la tecnología con la experiencia de operarios de taller en el manejo de maquinaria convencional da paso a la formación de dichos operarios en la programación de maquinas de control numérico .
El CAD-CAM nos permite programar la maquinaria CNC a través de un sofware de dibujo tridimensional de la pieza a mecanizar ,para todo ellos es imprescindible ser un experto conocedor del proceso de mecanizado ,lo cual será necesario para la correcta elavoración del programa de mecanizado
FRESADORA CNC
La fresadora es una máquina utilizada para realizar mecanizados de piezas mediante el movimiento de una herramienta de corte denominada fresa .
En las fresadoras de control numérico normalmente la pieza se desplaza acercandose a las zonas a mecanizar con la herramienta en giro ,todo ello accionado por el ordenador ,que como todas las máuinas de control numérico han sido previamente programadas por un especialista en mecanizado .
La fresqadora es la máquina mas completa dentro del mundo del mecanizado por arranque de viruta ya que nos permite obtener formas planas y tridimensionales.
TORNO CNC
El torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numérico por un ordenador ,máquina empleada para el mecanizado de piezas de revolución ,los movimientos de sus ejes son controlados a través del ordenador que incorpora la misma máquina ,el cual ejecuta las ordenes previamente programadas programadas por el operario (tornero) .
Las herramientas van sujetas en un cabezal portaherramientas diseñados para cada máquina ,las herramientas de corte entran en funcionamiento de forma programada pudiendo trabajarde forma simultaneae independiente los carros transversal y longitudinal (eje x y z) ,con lo cual es sencillo mecanizar formas conicas y esfericas complejas .todos los parametros de mecanizado son previamente programados ,disminullendo posibles herrores humanos en el proceso de mecanizado
La convinación de la tecnología con la experiencia de operarios de taller en el manejo de maquinaria convencional da paso a la formación de dichos operarios en la programación de maquinas de control numérico .
El CAD-CAM nos permite programar la maquinaria CNC a través de un sofware de dibujo tridimensional de la pieza a mecanizar ,para todo ellos es imprescindible ser un experto conocedor del proceso de mecanizado ,lo cual será necesario para la correcta elavoración del programa de mecanizado
FRESADORA CNC
La fresadora es una máquina utilizada para realizar mecanizados de piezas mediante el movimiento de una herramienta de corte denominada fresa .
En las fresadoras de control numérico normalmente la pieza se desplaza acercandose a las zonas a mecanizar con la herramienta en giro ,todo ello accionado por el ordenador ,que como todas las máuinas de control numérico han sido previamente programadas por un especialista en mecanizado .
La fresqadora es la máquina mas completa dentro del mundo del mecanizado por arranque de viruta ya que nos permite obtener formas planas y tridimensionales.
TORNO CNC
El torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numérico por un ordenador ,máquina empleada para el mecanizado de piezas de revolución ,los movimientos de sus ejes son controlados a través del ordenador que incorpora la misma máquina ,el cual ejecuta las ordenes previamente programadas programadas por el operario (tornero) .
Las herramientas van sujetas en un cabezal portaherramientas diseñados para cada máquina ,las herramientas de corte entran en funcionamiento de forma programada pudiendo trabajarde forma simultaneae independiente los carros transversal y longitudinal (eje x y z) ,con lo cual es sencillo mecanizar formas conicas y esfericas complejas .todos los parametros de mecanizado son previamente programados ,disminullendo posibles herrores humanos en el proceso de mecanizado
MECANIZADO DE MOLDES
El principal secreto para la fabricación de los moldes de fundición ,es la calidad de los materiales empleados en su fabricación ,los cuales tienen que aportar una alta resistencia al desgaste y un buena conductividad térmica .Las diversa variedad de aceros de los cuales disponemos hoy día nos permite emplear el mas adecuado ,para cada proceso y material a fundir .
En el proceso de mecanizado de un molde es muy importante que el operario tenga una dilatada experiencia en la técnica del molde a mecanizar ,ya que es necesario prebeer con anterioridad en el mecanizado variados factores que pueden influir sustancialmente en el proceso final .
El gran avance tecnológico de estas últimas décadas a influido notablemente en la técnica de mecanizado de moldes ,ya que hoy en día se emplean sofwares de mecanizado de moldes muy sofisticados ,los cuales optimizan al máximo los ciclos de mecanizado y calculan los tiempos finales de mecanizado .
La suma de estos factores en el mecanizado de un molde , experiencia ,sofwraes ,maquinaria y herramientas de última generación garantizan un trabajo de calidad .
MECANIZADO DE PROTOTIPOS
Con las mismas técnicas con las cuales fabricamos piezas en serie se pueden mecanizar piezas prototipo en diferentes materiales ,tales como el aluminio ,cero ,plásticos etc .
El mecanizado de prototipos normalmente se realiza para la validación de diseños previos a su fabricación en serie y ello nos permite valorar imperfecciones y posibles mejoras en su diseño ;así mismo el mecanizado de prototipos es la mejor opción para la comprobación de un correcto funcionamiento de la pieza o conjunto previo a su industrialización
El mecanizado de prototipos normalmente se realiza para la validación de diseños previos a su fabricación en serie y ello nos permite valorar imperfecciones y posibles mejoras en su diseño ;así mismo el mecanizado de prototipos es la mejor opción para la comprobación de un correcto funcionamiento de la pieza o conjunto previo a su industrialización
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